各部門のマイスターと設備紹介

画像測定器

QS(画像測定器)
QS(画像測定器)

CV-3100(輪郭形状測定機)

CV-3100(輪郭形状測定機)
CV(輪郭形状測定機)

RA-114D(真円度測定器)

RA-114D(真円度測定器)
RA(真円度測定器)

微細加工部門の代表的な生産の流れ

1.受注
2.穴あけ
ワイヤーカット加工の為のスタート穴をMCを使って加工します。
3.研磨
MC加工の基準となる面を平面研削盤を使って加工します。
4.ワイヤーカット
ワイヤーカット機を使って、任意の大きさの板材よりワークの多数個取りをします。
5.MC
ワイヤーカット機により個取りされたワークに任意数のMC加工工程を施し、機械加工終了。
6.仕上げ
機械加工により発生したバリを除去したり、加工面を磨いたりして面状態を良くします。
7.歪取り
加工後の製品の反りや曲りを修正します。
8.寸法検査
出荷品の抜き取り寸法検査を行います。
9.外観検査
出荷品の外観全数検査を行います。
10.梱包・出荷

各部門のマイスター

測定マイスター

品質保証部門・測定マイスター測定(ようぞうさん)
入社7年目
当社に来る前の職歴も含め、品質管理の業務に携わるのは2度目となります。サブミクロン単位まで測定できる画像測定器等を使って、製品の寸法測定検査を担当しています。特に検査成績表作成においては製品を出荷する前の最後の砦となる為、かなりのプレッシャーはありますが、常に流出NGゼロを目指し、お客様からの信頼を得られる様、心掛けています。

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外観マイスター

品質保証部門・外観マイスター外観(まつもとーっ)
入社4年目
2年間のバリ取り業務の後、外観検査を担当して2年目。去年、「人は見た目が9割」とか言う読み物が凄く売れてたみたいですが私の立場から申し上げますと、精密部品も見た目が9割です!見た目の悪いのは逃がしません!!
見た目の良い♂も見逃さないけど・・・。

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歪取り職人

品質保証部門・歪取り職人歪取り(オイちゃん)
入社××年目
××年間培ってきた知識・経験・感覚で製品の歪を修正します。使用するのは○○○と×××。・・・それは秘密です。
 
 
 

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検査設備概要

機 種 メーカー 台数  
表面粗さ測定器 ミツトヨ 1 サーフテスト
東京精密 1
CNC画像測定器 ミツトヨ 1  
真円度測定機 ミツトヨ 1 ラウンドテスト
輪郭形状測定機 ミツトヨ 1 コントレーサー
双眼顕微鏡(実体顕微鏡) 協和・京セラ・ニコン 多数  

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